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• 吉化ABS設(shè)備技改月增百萬
• 發(fā)布時(shí)間：2018-10-18 瀏覽次數(shù)：110
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        “技術(shù)改造開車后的第一個(gè)月就增產(chǎn)ABS產(chǎn)品1.81萬噸，增創(chuàng)效益百萬元。”日前舉行的吉林石化18萬噸/年ABS裝置技術(shù)升級(jí)改造運(yùn)行報(bào)告會(huì)上，傳出了這樣的消息。
        據(jù)了解，這套裝置已經(jīng)運(yùn)行20年，部分設(shè)備進(jìn)入老化狀態(tài)，故障頻發(fā)，切粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥故障過多等問題先后顯現(xiàn)出來。他們利用今年大檢修的有利時(shí)間，對(duì)該裝置實(shí)施技術(shù)改造，破除瓶頸問題，提升裝置穩(wěn)定性。
        SAN切粒機(jī)更新是該改造項(xiàng)目的重中之重。可是卻接二連三發(fā)生意外狀況。
        “我們?cè)诮优R時(shí)線提前通電調(diào)試送電后，切粒機(jī)觸摸屏與PLC的CPU通信不暢，觸摸屏顯示亂碼。經(jīng)過排查，發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)程序內(nèi)的波特率設(shè)置與電纜長(zhǎng)度不符合。消除這一故障后，切粒機(jī)觸屏滿屏都是報(bào)警信息，在不停地閃爍?！敝鞴軆x表技術(shù)人員孫德勝說，當(dāng)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)的人都非常著急。他們拿起圖紙對(duì)著故障信息再一次從頭查起，最后發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)單位圖紙與廠家提供的圖紙不統(tǒng)一，導(dǎo)致施工單位接線錯(cuò)誤。問題癥結(jié)找到了，一個(gè)個(gè)排查解決就不是難事，最終將切粒機(jī)儀表所有問題全部解決。
        儀表問題解決了，投料試車時(shí)，意外又出現(xiàn)了：SAN單元切粒水溢出。該廠總工程師陸書來博士說，初步斷定是干燥器堵料。在排除檢查干燥器入口水道、檢查干燥器物料出口以及轉(zhuǎn)向及引風(fēng)管道均正常后，他們把目光聚焦到設(shè)備本身，終于發(fā)現(xiàn)端倪。
        “由于是升級(jí)改造項(xiàng)目，振動(dòng)篩等設(shè)備是利用的原有設(shè)備，干燥箱屬于新安裝設(shè)備。為了兩臺(tái)設(shè)備直線連接，安裝時(shí)人為改變了干燥器出料管線的角度，角度小了、阻力大了，從而導(dǎo)致了干燥箱出料管線排料能力降低，易發(fā)生堵料。”他說，病癥找到了，技術(shù)人員以最快速度對(duì)干燥器出料管線進(jìn)行改造，并圓滿完成管線的安裝工作，SAN粒子輕快地進(jìn)入到振動(dòng)篩，被輸送到料倉(cāng)。18萬噸/年ABS裝置技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目順利完成，實(shí)現(xiàn)了從連續(xù)運(yùn)行到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的跨越。
  

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